Stålstrukturanslutningar tillverkas vanligtvis genom svetsning, och för vissa viktiga svetssömmar antas vanligtvis full penetrationssvetsning. Under den lokala uppvärmnings- och smältprocessen för metallsvetsning är temperaturskillnaden mellan metallen i värmningszonen och den omgivande basmetallen betydande, vilket genererar omedelbar spänning under svetsprocessen. Efter kylning till den ursprungliga temperaturen, dragspänningen
Deformationen av stålstrukturer efter svetsning kan grovt delas upp i två situationer: nämligen deformationen av den totala strukturen och deformationen av lokala delar av strukturen. Deformationen av den övergripande strukturen inkluderar longitudinell och tvärgående förkortning och böjning (dvs vridning) av strukturen. Lokal deformation manifesteras i olika former såsom konvexa krökningar, vågiga former och vinkeldeformationer.
1. Vanliga grundläggande former av deformation
De grundläggande formerna av vanlig svetningsdeformation är följande: deformation som orsakas av förkortningen av längden (längsgående krympning) och minskning av bredden (tvärgående krympning) av plattan på plattan efter svetsning. Vinkeldeformation producerad efter avfasningsstoppsvetsningen av arkmaterialet; Distorsiondeformationen bildas av de olika värdena för vinkeldeformationen av komponenten längs den längsgående axelriktningen efter svetsning och den inkonsekventa longitudinella sammandragningen av komponentflänsen och webben. Vågdeformation bildas när basmaterialets tryckstresszon blir instabil efter svetsning av tunn plattan, vilket får plattytan att varp. Den totala böjningen av komponenten orsakas av den longitudinella och tvärgående sammandragningen av svetssömmen relativt neutraliseringsaxelasymmetri för komponenten. Denna typ av deformation kallas böjdeformation.
2. Orsaker till svetsdeformation
Den lokala och ojämna uppvärmningen av de svetsade delarna under svetsningsprocessen är orsaken till svetsspänning och deformation. Under svetsningen expanderar metallen i svetssömmen och den uppvärmda zonen nära svetssömmen. När den kallare metallen runt den hindrar denna expansion, inträffar tryckstress och plastkrympningsdeformation inom svetsområdet, vilket resulterar i varierande grad av tvärgående och längsgående krympning. På grund av sammandragningen i dessa två riktningar har olika deformationer av den svetsade strukturen inträffat.
